盤磨機(jī)的控制和保護(hù)配置

盤磨_柳的磨漿等級(jí)是由動(dòng)盤與定盤的間隙大小決定的，其進(jìn)刀、退刀和間隙調(diào)整由液壓系統(tǒng)來(lái)完成，同時(shí)磨機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)尤為重要。起初，我們進(jìn)口的二手磨漿機(jī)液壓、潤(rùn)滑共用—個(gè)油站，使用很不可靠，故障不斷出現(xiàn)，為保證磨漿機(jī)安全運(yùn)行，將液壓和潤(rùn)滑改成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，讓二者各自發(fā)揮作用，同時(shí)在系統(tǒng)的控制和保護(hù)方面做了深度技術(shù)處理，以便斷電、失電時(shí)系統(tǒng)得到保護(hù)。

1液壓油泵電機(jī)與盤磨主電機(jī)聯(lián)鎖。一是防止油泵無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，斷開主電機(jī)電源；二是整體失電后系統(tǒng)中蓄能器發(fā)揮作用開始自動(dòng)保護(hù)。

2潤(rùn)滑油泵電機(jī)與盤磨主電機(jī)聯(lián)鎖。油泵電機(jī)設(shè)有延時(shí)器，當(dāng)主電機(jī)斷電時(shí)，延時(shí)器指令油泵繼續(xù)給軸承供油20-30min；當(dāng)系統(tǒng)突然失電時(shí)，系統(tǒng)中蓄能器開始工作繼續(xù)供油3-5min，以防主軸慣性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承缺油損壞。

3潤(rùn)滑油溫度與主電機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)回油溫度超過(guò)80℃時(shí)，主電機(jī)將停止工作。

4喂料器電機(jī)與盤磨主電機(jī)聯(lián)鎖。主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料器電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

5喂料器轉(zhuǎn)速與盤磨電流聯(lián)鎖。以防電流增大時(shí)，喂料器轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)整，以減少喂料量。

6磨機(jī)7k冷系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警信號(hào)燈，當(dāng)水壓低于規(guī)定壓力時(shí)，信號(hào)燈榀警發(fā)亮。

7調(diào)試運(yùn)行時(shí)，先將磨片調(diào)至退刀位置，啟動(dòng)液壓、潤(rùn)滑兩個(gè)油泵電機(jī)和冷卻水電機(jī)，待輔助系統(tǒng)正常后，再啟動(dòng)盤磨主電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)后初步設(shè)定磨片間隙2mm，開始喂料，然后重新設(shè)定間隙，反復(fù)調(diào)整直至磨出合格的漿料，棉稈漿的最佳間隙為0．9～1．01mm，磨漿濃度20％左右，在間隙調(diào)整期間，須向磨室提供冷卻水，以防磨片過(guò)熱引起炸裂。

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