《ZQ-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)》結(jié)合機(jī)械加工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)的需求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明管理和質(zhì)量的可追溯性，是企業(yè)生產(chǎn)管理和企業(yè)管理得最佳解決方案。機(jī)械加工企業(yè)是全球制造體系基礎(chǔ)單元，其水準(zhǔn)往往是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)的重要指標(biāo)，以珩磨機(jī)行業(yè)為例，生產(chǎn)模式多采用批量方式進(jìn)行，非常關(guān)注于珩磨設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)伴隨著大量的測試以及反饋。傳統(tǒng)的MES必須要克服產(chǎn)品標(biāo)識(shí)這一基本挑戰(zhàn),因?yàn)椴皇撬械牧慵歼m合粘貼條型碼，同時(shí)，加工類型生產(chǎn)方式具有特殊性，車削刨磨、電鍍腐蝕、熱處理等特殊工序繁多，傳統(tǒng)的針對(duì)單件產(chǎn)品按BOM清單進(jìn)行裝配的MES軟件基本上沒有用武之地。

     在珩磨機(jī)制品WIP (Work-in-Process)是生產(chǎn)管理的主要環(huán)節(jié)，通過MES配置的WIP 過程事件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)WIP異常的報(bào)警，WIP卡/加工數(shù)據(jù)采集、裝配數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)成品標(biāo)簽打印等功能，比如:車間在在制品庫存低于預(yù)警點(diǎn)時(shí),事先定義的事件將會(huì)被觸發(fā)以通知倉庫單元作發(fā)料準(zhǔn)備。對(duì)于只有確定具體批號(hào)才能確定相關(guān)零件的機(jī)加半成品，系統(tǒng)通過刻蝕到物料上二維條碼進(jìn)行出入庫識(shí)別，并生成相關(guān)零件的配送指令生產(chǎn)加工及物流環(huán)節(jié)的耗時(shí)與具體生產(chǎn)單位的優(yōu)先級(jí)，考慮生產(chǎn)的重疊性與并行性，對(duì)生產(chǎn)順序進(jìn)行優(yōu)化，從而可以通過正確的順序，使對(duì)設(shè)備的調(diào)整降低到最小，并計(jì)算出精確的時(shí)間和設(shè)備負(fù)載并對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)物料預(yù)期使用量不足時(shí)，系統(tǒng)支持強(qiáng)行通過，并生成缺料指示報(bào)警，以便采購、生產(chǎn)管理的等相關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系及監(jiān)控。